Избор материјала за калупе веома је важан део целокупног процеса израде калупа.
Избор материјала за калупе мора да задовољи три принципа. Калуп испуњава радне захтеве отпорности на хабање, чврстоће и жилавости, калуп испуњава захтеве процеса, а калуп треба да задовољи економску применљивост.
Услови услова
1. Отпорност на хабање
Када се празан материјал пластично деформише у шупљини калупа, он тече и клизи по површини шупљине, узрокујући озбиљно трење између површине шупљине и слепог дела, што доводи до пропадања калупа услед хабања. Због тога је отпорност на хабање материјала једно од најосновнијих и најважнијих својстава калупа.
Тврдоћа је главни фактор који утиче на отпорност на хабање. Генерално, што је већа тврдоћа делова калупа, то је мања количина хабања и боља отпорност на хабање. Поред тога, отпорност на хабање је такође повезана са врстом, количином, обликом, величином и дистрибуцијом карбида у материјалу.
2. жилавост
Услови рада калупа су углавном врло лоши, а неки од њих су често изложени већим ударним оптерећењима, што доводи до крхког лома. Да би се спречило нагло крхко ломљење делова калупа током рада, калуп мора имати високу чврстоћу и жилавост.
Жилавост калупа углавном зависи од садржаја угљеника, величине зрна и стања организације материјала.
3. Перформансе прелома умора
У процесу рада калупа, под дуготрајним дејством цикличног напрезања, често настаје лом умора. Његови облици укључују лом умора од вишеструког удара са ниском енергијом, прелом од замора при затезању, прелом од замора у контактима и прелом од замора при савијању.
Перформансе лома умора у калупу углавном зависе од његове чврстоће, жилавости, тврдоће и садржаја инклузија у материјалу.
4. Перформансе високе температуре
Када је радна температура калупа већа, тврдоћа и чврстоћа ће се смањити, што доводи до раног хабања калупа или пластичне деформације и квара. Према томе, материјал калупа треба да има високу стабилност против каљења како би се осигурало да калуп има високу тврдоћу и чврстоћу на радној температури.
5. Отпорност на умор од топлоте и хладноће
Неки калупи су у току поновљеног загревања и хлађења током радног процеса, што доводи до повлачења површине шупљине и промене притиска, узрокујући површинске пукотине и љуштење, повећавајући трење, ометајући пластичну деформацију и смањујући тачност димензија, што резултира отказивањем калупа. Умор од топлоте и хладноће један је од главних облика отказивања калупа за вруће радове и ова врста калупа треба да има високу отпорност на умор од хладноће и топлоте.
6. Отпорност на корозију
Када су неки калупи попут пластичних калупа у раду, због присуства хлора и флуора у пластици, јаки корозивни гасови попут ХЦИ и ХФ ће се након загревања решити, што ће нагризати површину шупљине калупа, повећати њену површину храпавост и отежавају оштећење хабања.
Перформансе процеса
Производња калупа обично укључује неколико процеса као што су ковање, сечење и топлотна обрада. Да би се осигурао квалитет израде калупа и смањили производни трошкови, материјал треба да има добру кованост, обрадивост, каљеност, каљеност и млевеност; такође би требало да има малу оксидацију, осетљивост на декарбуризацију и тенденцију каљења. Деформација и пуцање.
1. ковност
Има малу отпорност на деформације врућим ковањем, добру пластичност, широк опсег температура ковања, ниску тенденцију пуцања ковања и хладног пуцања и таложења мрежних карбида.
2. Обрадивост жарења
Распон температуре жарења сфероидизацијом је широк, тврдоћа жарења је мала, опсег флуктуације је мали, а брзина сфероидизације велика.
3. Обрадивост
Велика количина сечења, мали губитак алата и мала храпавост површине.
4. Осетљивост на оксидацију и декарбуризацију
Када се загрева на високој температури, отпорност на оксидацију је добра, брзина декарбуризације је спора, медијум за грејање није осетљив и тенденција јама је мала.
5. Прокаљивост
Након каљења има једнолику и високу површинску тврдоћу.
6. Прокаљивост
Након каљења може се добити дубљи очврсли слој који се може очврснути употребом благог медија за каљење.
7. Тенденција пуцања каљењем деформација
Уобичајено каљење има малу промену запремине, савијање облика, благо изобличење и малу тенденцију абнормалних деформација. Уобичајено каљење има ниску осетљивост на пуцање и није осетљиво на температуру каљења и облик обратка.
8. Мљевеност
Релативно хабање брусне плоче је мало, а граница брушења без опекотина велика. Није осетљив на квалитет брусног точка и услове хлађења, а није лако ни проузроковати абразију и млевење пукотина.
